藥膏真空均質(zhì)乳化機(jī)系列產(chǎn)品，SH-SME真空乳化機(jī)引進(jìn)*科技，根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計的，本機(jī)組由預(yù)處理鍋，真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。本機(jī)組操作簡便，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動化程度高等特點(diǎn)。

藥膏真空均質(zhì)乳化機(jī)系列產(chǎn)品，適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。

鞋油是一種用以擦亮、修復(fù)皮鞋或皮靴，并加強(qiáng)其防水力的產(chǎn)品，可延長鞋類的壽命。鞋油通常是蠟油或膏狀。

一種擦拭皮鞋表面使之清潔光亮的制劑。有液態(tài)、半固體、固態(tài)之分，主要成分都是蠟。

根據(jù)要求，可制作成溶劑型或乳膏型。

乳膏，一種或多種難溶于水的液體藥劑或溶于適當(dāng)有機(jī)溶劑中的固體藥劑，經(jīng)加入分散劑（如亞硫酸紙漿廢液）加工處理而成的膏狀制劑。

面霜、乳液是基礎(chǔ)護(hù)膚重要的一步了，面霜、乳液中的美白、抗衰老等有效成分能夠更好的被肌膚吸收，所以，擁有一瓶好的面霜/乳液可是非常重要的。護(hù)膚步驟是 ：卸妝、清潔、祛角質(zhì)、凝露、眼霜、乳液、面霜、隔離、防曬。

[產(chǎn)品優(yōu)勢]

機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0--3500r/min(變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速：0--63r/min（變頻調(diào)速）、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)，慢速刮壁攪拌自動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)，容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級）為了確?？刂撇糠值姆€(wěn)定，真空泵采用德國納西姆（原西門子）公司產(chǎn)品、按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工，電器控制部分采用西門子公司產(chǎn)品。本機(jī)組*符合GMP要求制造，是目前國內(nèi)，的膏霜生產(chǎn)設(shè)備

[產(chǎn)品特點(diǎn)]

1.攪拌采取無級調(diào)速，使攪拌線速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求

2.先進(jìn)的均質(zhì)機(jī)，采用美國ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進(jìn)口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），符合衛(wèi)生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡，更顯設(shè)備豪華名貴

[產(chǎn)品使用注意事項]

1．均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2．地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

6.真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10.運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。